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行业新闻

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  • 22

    03/2019

    汽车水性漆自动喷涂生产线的优点

    近几年来我国雾霾极为严重为,多地政府已启动重污染天气急减排,多家涂装机械公司被列入环保部署名单,这将间接促进了水性漆自动喷涂生产线的推广步伐,涂装要想真正做到善用能源和保护环境,目前只有在工艺,设备材料上进行创新,水性漆自动喷涂装生产线可以为推广清洁生产与发展循环经济做贡献,受到环保与政府的认同。 水性漆自动喷涂生产线的基本原理水性涂流水线是指使用水性涂料的自动喷涂生产品线,水性涂料系指可用的水调配的涂料或其挥发的溶剂部分主要是谁(或者大部分是水)涂料,水性中涂,水性底色漆、水性清漆。水浆状粉末清漆等。汽车工业的发达的国家基本上已实现了水性涂料替代传统的邮寄溶剂型,涂料的更新换代;由于传统的喷漆工艺产品的废气废水及涂料的浪费对人类的生存环境造成的污染和破坏,人们在一直追求新的原料既能满足防腐装饰,功能要求,又能保护人类的生存环境的涂装处理防腐,在政府大力倡导清洁与循环经济的指导思想下,水性漆自动喷涂生产线诞生了水性涂料在外加电场的作用下,将在涂料颗粒涂覆在工件表面形成防腐装饰、功能。这个涂装工艺称水性漆涂装生产线水性漆自动喷涂生产线的特点同其他涂漆方法相比有以下特点采用水性涂料,与传统的溶剂涂料相比,减少了对大气机人类的危害采用闭路循环,真正做到零排放,无污染。涂料利用率达到99%以上,没有浪费,使资源浪费减少,成本降低,全方位喷涂,没有任何死角,克服了喷漆法拉第效应,涂层均匀,附着力强不会产生流挂,泻痕等漆膜弊病漆膜厚度可以调使用水性涂料,没有火灾隐患,真正做到安全生产,防腐蚀性能高,耐盐雾实验时间长装饰性能好,同一类的生产线可完成多色生产功能性强,特别是针对沿海地区及户外产品可延长产品使用寿命。不含铅、锡等有色金属物,符号欧洲环保生产标准 [查看更多]

  • 21

    03/2019

    一条完整的自动喷涂线主要有哪些设备构成?

    工艺流程:(以一涂一烤为例) 1上料-2 人工静电除尘-3 自动静电除尘 -4 自动 喷涂-5 静置烘烤冷却-6 UV 固化-7 下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).  [查看更多]

  • 21

    03/2019

    喷涂机器人和其他自动喷涂设备相比有什么优势?

    自动喷漆设备维护保养_自动喷漆设备特点 自动喷漆设备就是自动地对金属和 非金属的表面覆盖保护层或装饰层,以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备,别名有 喷涂机器人和自动 涂装设备今天我们一起了解一下关于自动喷漆设备维护保养以及自动喷漆设备特自动喷漆设备维护保养_自动喷漆设备特点 自动喷漆设备就是自动地对金属和 非金属的表面覆盖保护层或装饰层,以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备,别名有 喷涂机器人和自动 涂装设备今天我们一起了解一下关于自动喷漆设备维护保养以及自动喷漆设备特自动喷漆设备维护保养_自动喷漆设备特点 自动喷漆设备就是自动地对金属和 非金属的表面覆盖保护层或装饰层,以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备,别名有 喷涂机器人和自动 涂装设备今天我们一起了解一下关于自动喷漆设备维护保养以及自动喷漆设备特喷涂机器人的主要优点:一、柔性好。(1)活动半径大柔性好。(2)可实现内表面及外表面的喷涂。(3)可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。二、提高喷涂质量和材料使用率。(1)仿形喷涂轨迹精确,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。三、易操作和维护。(1)可离线编程,大大缩短现场调试时间。(2)可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,极大的缩短维修时间。(3)所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。四、设备利用率高。(1)往复式自动喷涂机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。 [查看更多]

  • 20

    03/2019

    一体化污水环保处理设备的优、缺点

    优点:智能控制、无人值守、快速检修深圳市志诚自动化设备有限公司,配备自动控制系统合远程监测系统,实行远程管理,对污水处理过程中的液位、流量、进出水水质、进行测量和预警,并可实现集群联网。因此,iCUBE装置正常运行时无需人员巡视、维护。警报发生时,维护人员可通过智能操作系统及时作出响应,进行检查、维修。处理效率高iCUBE装置主体工艺采用泓济环保自主研发的“改良型A/O+滤池”工艺,该工艺结合活性污泥法及生物膜法的优势,具有高效去除CODcr、生物脱氮的特性。抗冲击负荷能力强iCUBE装置主体工艺内置固定床平板填料,污泥浓度高,具有较强的抗冲击负荷能力,可以适应分散式污水水质波动较大的特点。因地制宜,结合环境建设规划志诚自动化可根据不同的人居环境和地理条件,结合当地现代生态环境建设规划,采用科学合理的设计和布局,将污水处理与生态景观建设相结合、一体化设备和小型人工湿地相结合,通过工业设计和景观设计,净化水质的同时增加了景观效果。缺点:iCUBE一体化污水处理设备使用较好材质,及自主研发的独特工艺,售后服务有保障,因而价格比市面上小作坊等企业生产的设备价格稍高。 [查看更多]

  • 18

    03/2019

    7招教你如何辨别汽车喷漆效果的好坏

    1、观察线条远近观察确认钣金整形部位线条是否流畅,是否还是你爱的那个轮廓。2、抚摸漆表面将手掌平放在车漆表面,轻轻抚摸,确保整形面光滑、平整,确保无麻点、无气泡、无杂质、无流漆现象。3、检查拆装部件观察确认拆装部件的缝隙均匀一致,确保拆装部件牢固与灵活性俱佳,确保更换、拆装的配件无划伤、破损。4、检查漆表面远近多角度观察车漆表面没有明显尘点、无印痕、无橘皮、无起泡、不起云、不咬底。5、检查抛穿现象近距离观察漆面边角无抛穿现象,半米距离观察确认漆面无未遮盖现象,两米处观察银粉漆、珍珠漆无走花、起云现象。6、检查色差明亮光线下确认无色差。7、检查飞漆现象检查非喷漆部位是否有飞漆现象,特别是拉手、玻璃、门店和饰条等部位无油漆和抛光蜡。 [查看更多]

  • 09

    03/2019

    生产无尘自动喷油设备重点部分在哪里

    生产无尘自动喷油设备重点部分在哪里?其实大家都很清楚,不管好与不好只要能给我生产出好点产品出来,好用,方便使用就是好可以的,我这里来说,这是不负责的,不管怎么做都是可以保证你们使用,关键是制作中间注意哪里?设计合理不合理,时间长了会出现什么问题?就像我们市场刚出来一款新车,这款新车还是要等待市场的验证,刚开始开着是没有问题;关键时间长了会出现什么样问题都是不好说的.所以我在制作中间都要把一些问题想出来.大家都知道一套自动化设备主要就是控制系统,我们一定要选择一套完善市场稳定控制系统模块,目前深圳志诚自动化设备有限公司在行业属于排头兵,走在前列,采用工业最发达国家德国西门子控制系统.先进成熟可靠.还就是动力链条采用方式选择特点一定好清理与维护,维修使用方便.目前台湾企业使用最多. 无尘自动喷油设备运行时候不能出现设备抖动爬坡现象,装进小车动力设计位置要合理.在生产中注意以上这些问题基本保证可以做出一条完美的无尘自动喷油设备 [查看更多]

  • 05

    03/2019

    自动喷漆设备采用四级恒温恒湿过滤系统

    自动喷漆设备中有一道工艺叫恒温恒湿,自动喷漆设备恒温恒湿就是要求从室外获新鲜的空气,然后经过调节温度——调节湿度——然后在送到喷涂室内,在经过过滤和抽风系统将废弃排放到室外,必须要24小时送风。它一般由冷水机组、冷凝器、蒸发器、加热器、加湿器以及温度自动控制组件等组成。恒温恒湿供风室采用全新风方式供风,喷房供风量约 11000m3/h,室体采用 T50mm 挤塑板制作,内板采用 T0.8mm 砂光不锈钢,外板 T0.8mm 彩钢板,采用聚氨酯填充,板之间采用公母口插接,具有强度高,保温性好,外表美观等特点;底架采用 6#槽钢/扁通等型材制作,表面喷防腐漆 面漆双层防护。恒温恒湿喷漆设备的恒温恒湿过滤系统分为四级式,为 G4 级粗效板式过滤器,进一步去除废气中的固态污染物;,第二级为 F6 级中效袋式过滤器,可去除空气中小颗粒污染物;第三级为 F8 级中效袋式过滤器,进一步除空气中小颗粒污染物。制冷采用冷水机组,配冷凝器;加热采用电加热,配有压差计,并配有压差报警装置,室体内部采用不锈钢制,使用寿命长。一般净化要求只需一道粗效过滤器;超净净化要求至少三道,一粗效,一中效,末级为高效。不可用浸油式,防止带油。也可选配具有杀菌和除异味功能的活性碳过滤器等;净化空调可以实现空气的冷却、加热、加温、除湿、净化除菌消声、能量回收等功能,满足客户对室内温度、温度、气流、洁净度和新鲜度等各种不同空气品质的要求。新型复合式夹心双层保温面板,内板由不滋菌的镀锌钢板或不锈钢板制作,外板由喷塑钢板或彩钢板制作,内外层之间灌注高压发泡聚氨酯保温材料整体成形,边框采用防冷桥措施,确保了机组的绝热性能和极低的漏风率自动喷漆生产线采用了四级恒温恒湿过滤系统,不仅能够提高产品质量。志诚自动化设备有限公司集研发制造销售于一体高新技术企业 [查看更多]

  • 05

    03/2019

    自动喷油线的使用及优势

    自动喷涂线的使用1.根据客户产品的大小按需订做,产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。2.操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可贮存上百万组程序,另可外接U盘,相同订单随时调用贮存程序方便快捷。3.用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高(双盘可增加一倍产量),能达到高品质、高效率喷涂;4.完全数字化电脑操作,可记忆存储百余组工艺配方,人性化图形显示界面;可按程序喷涂不同形状产品5.免喷涂师傅,喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,品质稳定;6.具有平面及垂直面的连续和步进喷漆(既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式);7.送料旋转台采用180度分度控制,料盘完全深入水槽,污染少,清理方便;8.喷枪的雾化,喷幅及油漆可通过PLC远程控制,喷枪可只吹气不喷漆执行除尘功能(选配)9.配合风机水帘柜,可有效吸收多余漆雾,净化车间空气质量。10.自动喷漆涂层均匀速度稳定,光泽度好,自动喷漆减少油漆对人体的危害,有效应对招工人员的困扰。11.用伺服电机数字化的控制使喷涂过程更稳定更精密,并且采用触摸屏使操作更为简便。12.可24h连续作业,投资回报率快,约半年到一年收回投资。 [查看更多]

  • 05

    03/2019

    无人机塑胶外壳柔性自动喷涂生产线

    根据我司目前产品工件喷涂参数及油漆工艺要求,并且符合我司品牌定位和发展战略,适合于柔性生产,即能进行无人机外壳的喷涂生产,通过产品为旋转直径450mm工件(转角位置必须达到450mm),所有产品依靠2次治具装夹固定,并能满足产品的质量要求。 本生产线方案设计以安全、节能、经济、可靠为原则,以布局合理、参观性好、操作性强、物流顺畅、维护方便为目标,本喷涂线采用固定枪喷涂模式(每个喷柜预留4个扩充接口,后期如有需要可以增加喷涂机器人自动模式)。 涂装对象:无人机外壳及其他可以通过的金属及塑胶产品本涂装生产线是专为塑胶外壳及相关可通过的金属产品及类似产品的涂装而设计的,其功能包含:普通塑胶漆、金属漆、UV油漆之涂装。无人机外壳自动线工艺流程:三涂三烤。→开箱→PVC带上装夹具→转上线→预热除湿→自动静电除尘→1#喷底漆喷(固定枪喷涂)→底漆流平→底漆表干→底漆烘干(常温-180°C可调)→冷却→自动静电除尘→2#喷色漆喷(固定枪喷涂)→色漆流平→色漆表干→色漆烘干(常温-180°C可调)→冷却→3#喷UV漆喷房(固定枪喷涂)→UV漆流平→UV漆表干→UV光固化(6套灯,PRIMARC品牌,5.6KW)→冷却→下件检验 自动喷涂生产线设计规范1、 涂装输送机spindle间距:50mm(通过φ450MM产品)。2、 输送机速度:6.0m/min,(3-9m/min可调)。3、 设计产量:10000件/天(10小时连续工作计算)。4、 喷涂方式:固定枪(后期可根据需要加装机械手)5、 链轨长度:线体总长300米*2条。6、 加热方式:电加热(增加热风循环)。 [查看更多]

  • 05

    03/2019

    讨论一下自动喷油线跟手动喷油线的优缺点

    喷油自动线的主要优点 : 1、柔性大。工作范围大大。 2、提高喷油质量和材料使用率。 3、易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。 4、设备利用率高。喷油机器人的利用率可达90%-95%。由此可见,如今喷油工艺作为工业生产的一部分,被人们冠以一些常规的要求也是有必要的,随着喷油工艺的不断升级,要求不断变高,人们对喷油机器人的改造也时刻进行着。相信随着今后科技的不断发展,现代喷油工艺还将产生质的飞跃。全自动喷油和人工喷油,都是喷油行业的两种喷油加工工艺。虽然,全自动喷油和人工喷油的区别是机器和人工操作,但是它们都是两种不同喷油方法,所喷油的条件以及产品的条件也不一样。那么你知道全自动喷油和人工喷油有什么优缺点吗?   全自动喷油加工的原理:  就是将需要喷油加工的产品固定在可转动的支架上,然后将支架锁定在流水线上,通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转,已达到100%均匀喷油在产品表面;   全自动喷油加工的流程:  稀释油漆——调整喷枪——调整拉速——试喷——检查喷油效果——确认OK;   全自动喷油加工的优点:  1:可以更好的控制喷油加工的厚度,可以保证产品100%均匀喷油。  2:产量相对较高,全自动喷油线日产能可达30万一天。  3:能更好的控制颜色,每个产品之间的颜色差别几乎没有。   全自动喷油加工的缺点:  1:不利于喷油加工产品面积较大的。  2:不可以喷油多种颜色的产品。   人工喷油的原理:  就是通过操作人员,对产品的表面直接进行喷油;   人工喷油的流程:  稀释油漆——调整喷油枪——试喷——检测喷油效果——确认OK;   人工喷油的优点:  1:可以喷油较大的产品;  2:可以在平面凹凸不平的产品表面进行喷油;  3:可喷油多种颜色套色产品;   人工喷油的缺点:  1:产量相对较低,对于现在大家常用的产品,人工喷油已经退出大家视线。  2:塑胶喷油加工厚度控制相对较差,无法保证产品均匀的厚度。  3:控制颜色相对较差,每个产品都有稍微不同的颜色。   [查看更多]