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行业新闻

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  • 20

    07/2019

    喷漆设备 、汽车内饰件无尘自动喷漆生产线的工艺特点

    喷漆设备、汽车内饰件无尘自动喷漆生产线的工艺特点汽车内饰(Automotive Interior)主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品,涉及到汽车内部的方方面面,比如汽车方向盘套、汽车坐垫,汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。汽车内饰件无尘喷漆生产线主要适用于汽车后视镜、仪表板、等高要求塑胶内饰件的喷涂,下面具体介绍下该线体在涂装应用中的优势及特点。该线体自动涂装方案采用的输送设备为地链式输送机,行走平稳,无落渣,不须润滑,再辅以变频调速及拉紧装置; 整条喷涂线物流顺畅,各工位上下工件简单,检查容易, 自动化程度高,节约大量人工, 喷涂线运行平稳; 采用人机介面控制,各部份分点控制。 汽车内饰件喷漆线的整个涂装作业区进行全封闭设计,整体设备与外界隔断,喷涂区供气经净化处理,保证空气洁净度10万级以内。人工方式把工件组装在二次治具上,然后与输送链上的一次治具插接,治具特点:其自转灵活,插接方便,属本行业的领行技术。汽车内饰件等工件经过人工或自动除静电除尘装置,消除残留在工件上的静电荷和灰尘,为了使每一工件的各部位都能彻底除尘,输送链在该工位设有自转装置,因此,工件的自动静电除尘是在旋转中进行的,除尘效果良好,静电除尘器为进口产品,特性:良好涂装、控制各环节缺点。 自动喷漆生产线喷涂线喷枪采用日本岩田牌专用喷枪,其油漆吐出量稳定可靠,保证喷涂质量;。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置,以保证流平室内油漆浓度不超过爆炸极限,确保安全。经流平的工件进入烘干炉后在加热下进行固化,固化炉顶部设有数台运风风机,其叶轮搅动炉热空气,使工件受热均匀,内胆全部采用不锈钢板,不生锈,适于经常维护清洁,并且在控制屏上设有自动显示和记录炉内各测点温度的仪表,如实记录、直观显示,方便观察调控,烘烤后工件出炉进入冷却段,经过鲜风的冷却,保证下道工序喷涂质量,而且也装有排气装置,适时排出热气。内饰工件经过除尘处理的工件进入喷涂室,喷涂室是自动喷涂线最重要的工作区,经供气装置送入的鲜风经过99.99%过滤器再次精滤之后,才进入喷涂室,洁净度在10万级以内,排气系统是由水帘喷柜的废气处理排风机抽排至楼顶,废气中所含漆雾的90%以上经被水帘喷柜的水帘和涡旋双重处理所处理。喷涂室内空气流动速度为0.4~0.6米/秒,并保证安全、无毒害,并且无涡旋气流及二次污染;喷房采用大循环方式。 [查看更多]

  • 08

    07/2019

    怎样做才能使自动喷油设备的使用寿命更长

    无论是人还是自动喷油设备,都是有问题出现的,自动喷油机生产厂家告诉您哦,这样做,自动喷油设备的使用寿命才会长。1、运用之前应查看油管是不是漏油,气管是不是漏气等景象,发现不良景象及时处理方可开机运转,定时或常常性查看软管及其衔接部位是不是有走漏景象。2、每班停机后,擦拭附着在自动喷油机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污,以防止软管硬化,一起整理机器各部份及周围作业环境。3、定时或常常性铲除残留在线条喷漆机运送带上的漆污。4、定时替换自动喷油机滚刷箱内的清洁溶剂,并铲除沉积在箱内和滚刷上的漆污。5、每周查看一次自动喷油机的链轮、链条光滑状况及链条是不是张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。电机及蜗轮箱内机油的污染状况及油量,必要时增加或替换机油(正常状况半年需替换一次机油)。6、喷嘴是喷枪的主要组件,是喷枪的要害,要保护养护好喷嘴,不使其遭到任何损害。每次作业结束时,都要仔细清洁。在生活中,当我们使用我们的自动喷油机时,不仅对于一些需要注意的事项注意,更重要的是要经常的维修保养自动喷油设备。 [查看更多]

  • 08

    07/2019

    怎样对自动喷油设备厂家、喷漆设备品质的判断

    对于行业上各种不相同的全自动喷油设备厂家,很多人不知道如何来挑选,假如大家能够对这类地方所加工的产品,做好品质地方的判断,那么在挑选的途中才显得更加简单。有太多的人去做这个事项时,并没有得到一个适应的判断的方式,所以就会对自己带来了了严重的直接影响,那么如何对全自动喷油设备、喷漆设备的品质判断?对全自动喷油设备实行品质上的判断,需要认真的关注这类产品的基本情况,当大家能够从一些不相同的层面,对产品有更多的分析,那么接下来的挑选才显得更准确,所以对品质上的判断肯定需要关注多个不相同的说明,这也是做好判断和挑选的条件,否则就会对自己受到影响。外行非常难理解全自动喷油设备能力是怎样的,也非常难明白究竟行不行,只有能够正确去挑选的专业人员,其对产品的整个采购工作,也都会更加的清晰,这样才能够让大家得到很好的作用,因此任何的人去做这类事项的时,应要迅速的去考虑到了这类基本的情况,然后才能够有更适应的挑选。掌握更加专业的方式,认真的做好对产品品质的判断。每个人作出挑选,你们要快速的去考虑各个地方,并且整合一些不相同的层面,对产品的熟悉显得更加的准确。想做好对产品的挑选,需要对这类产品有更加准确的判断,能够把这个事项做的很好过后,然后才能够减低不必要的麻烦。 [查看更多]

  • 08

    07/2019

    全自动喷油设备、喷漆设备适不适合去买?

    全自动喷油设备、喷漆设备适不适合去买?实际上由于每个产品都会有产品本身的亮点,关于相关行业的发展是很有帮助的。所以,一个质量好的全自动喷油设备,是非常值得买的,但分辨全自动喷油设备好坏程度,也是每一个人必须要掌握的知识。一个产品的质量好坏程度,和其投入的关系很大。伴着技术的增进,行业价格已可以在不少人的可承担领域之内了,挑选全自动喷油设备的价格并不算非常昂贵,可是目前市场上存在的类别和价格还存在一些差距。不同的厂家在价格上存在的区别是很大的,因此买的时候要对市场上就需要的产品的均价实行关注。此外就是就需要挑选适当的厂家,挑选一家好的厂家不只是可以给出比较适当的价格,并且可以保障产品的质量。然后就是就需要及时获取相关的资料,在一些时会实行一些促销活动,假如能及时的注重这方面的介绍,可以挑选好的挑选时间。实际上,全自动喷油设备适不适合买这疑问,先要知道其质量怎么样,此外是售后工作疑问,在产品质量差别不大的状况下,假如别家在服务中更好,那没有理由不考虑。 [查看更多]

  • 03

    06/2019

    自动喷涂机器人的工艺及参数分析

    自动喷涂机器人的喷涂工艺及参数分析 1、根据涂层厚度和质量要求决定喷涂遍数。2 依据涂料材料的流动性和链速确定流平时间和区间距离。 3、按照涂层光泽度要求和物理性能(口粘度、电导)确定喷枪类型。 根据节拍时间和喷涂设备的速度,        (空气喷枪约为0.5~0.8m/s、静电旋杯约为0.3~0.5m/s、喷涂形状重叠(1/4~1/3)),计算出每一个设备在一 个节拍内的喷涂面积,比较这个计算结果与喷涂区域分配面积大小,如果计算结果小于喷涂区域分配面积,说明喷涂设备的喷涂能力不行,需 要增加设备,另外,扩大喷涂能力的另外一个办法是在一台设备上安装多支喷枪。 三、喷具的书要参数比较 选择喷具,除了采用常规方法之外,对于一般仿形自动喷涂机,尽可能采用静电喷涂,注意在喷涂过程中定时清洗,以保证喷嘴的喷涂状态一 致、喷涂质量一致。 四、对喷涂室的要求 喷涂室的动力设备应能受总控制台控制,并能实现联锁控制,喷涂室内的自动喷涂设备周围应有标志性栅栏,以防止人在设备工作时误入工作 区,发生人身伤亡事故。 五、对设备的防爆要求 自动喷涂机器人、自动喷涂线内电气设备必 [查看更多]

  • 25

    05/2019

    喷油设备厂如何避免喷涂产品跑油

    喷油设备厂如何避免喷涂产品跑油1、先处理好底层,施油层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果,检查气路中是否有油类和水汽存在,若有应处理干净后再喷油施工。2、油墨施工粘度要适中,并选用挥发性较慢的溶剂3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工,喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。4、油漆中硅油的掺入量要适当,过度掺入会产生跑油。喷油设备5、施工时发现有跑油现象,应立即停止施工,检查原因,排除后再施工。6、生产中发现出现跑油的工件,应全部实干后再打磨平整,然后重新喷油。有效的喷油设备能处理注塑时产生的众多不良问题,如产品某些地方不光滑等。但喷油过程中出现小失误也是常有之事,深圳市志诚自动化设备有限公司技术提供 [查看更多]

  • 25

    05/2019

    喷油厂家如何提高喷油设备的生产效率

     1、固化炉的使用,固化炉也是静电喷油设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷油设备生产效力的后腿。  2、定期检查与保养,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷油设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷油设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。  3、配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。深圳市志诚自动化设备有限公司利用这些涂料的卓越性能、高深的喷油技术、节省你的生产成本,提高你的产品质量或启发你开发新产品,帮助你引发生财机会,让我们与你一起共享优异的成果。同时欢迎各行业新老客户直接与我们联系,我们将竭诚提供好的质量和服务。 [查看更多]

  • 25

    05/2019

    全自动喷油设备用喷油嘴的制作方法

    本实用新型涉及喷油设备技术领域,具体为全自动喷油设备用喷油嘴。背景技术:硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。硅油有许多特殊性能,如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。由于这些特性,硅油以应用在许多方面而具有卓越的效果。目前,市场中的硅油在多通过喷油设备喷涂在物件的表面,但是喷油设备的喷嘴在喷油的过程中油雾向四周散开,因此多在喷嘴的底部设有导向口,油雾落于导向口表面时会沿导向口的内壁向下滑落,容易使硅油滴落在加工物件的表面,影响物件的加工生产,滴落的硅油会造成不必要的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供全自动喷油设备用喷油嘴,通过在导向口的内部设有导油槽,便于将导向口内壁的油快速收集汇聚到导油孔处,防止油沿导向口的内壁向下滴落,避免加工物件在加工时受到影响,通过在导向口的外侧设有出油管,便于将导油孔处的油导出,便于对硅油进行回收利用,减少浪费。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动喷油设备用喷油嘴,包括喷嘴本体、导向口、喷头和凸台,所述喷嘴本体的表面设有凸台,所述凸台与喷嘴本体固定连接,所述喷嘴本体的底部设有喷头,所述喷头位于喷嘴本体的中心线上,所述喷头的外边缘处设有导向口,所述导向口与喷嘴本体固定连接;所述导向口的一侧伸出于导向口的底部,所述导向口的内壁设有导流槽,所述导流槽密布于导向口的内表面,所述导向口的最低处设有导油孔,所述导流槽底部汇聚于导油孔处;所述喷嘴本体的顶部设有旋转接口,所述旋转接口位于凸台的顶部。进一步地,所述导向口右侧的底部设有出油管,所述出油管与导油孔连接,所述出油管与导向口之间设有连接管。进一步地,所述凸台的表面设有防滑纹路,所述防滑纹路均匀覆盖在凸台的表面。进一步地,所述旋转接口的表面设有螺纹。进一步地,所述旋转接口的内部设有油路通孔,所述油路通孔与喷头固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在导向口的内部设有导油槽,便于将导向口内壁的油快速收集汇聚到导油孔处,防止油沿导向口的内壁向下滴落,避免加工物件在加工时受到影响,通过在导向口的外侧设有出油管,便于将导油孔处的油导出,便于对硅油进行回收利用,减少浪费。 [查看更多]

  • 16

    05/2019

    喷油设备的喷油量主要取决于哪些因素

     喷油设备过程中喷油量的多少直接影响到产品的外在的美观,喷油不适量,会造成积油,漏油,不均匀等现象。喷油设备的喷油量主要取决于哪些因素呢?1.喷油孔截面积;2.喷油压力大小;3.喷油时间长短    喷油设备是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好 电控喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件, 也是设计、工艺难度最大的部件。ECU通过控制电磁阀的开启和关闭, 将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室。为了实现有效的喷油始点和精确的喷油量,共轨系统采用了带有液压伺服系统和电子控制元件(电磁阀)的专用喷油器。    深圳市志诚自动化设备有限公司可为客户提供各种颜色的单色或套色喷涂业务,且不受物件大小的限制,有很大的灵活性。 [查看更多]

  • 09

    05/2019

    往复机的使用与维护保养

    1、往复喷涂机的设备使用者必须由受过专业培训的人员进行操作,严禁不了解设备情况下使用操作设备,如果设备发生故障,要马上按下设备的急停开关,并且在使用完设备以后必须将隔膜泵和喷枪清洗过后才能关机;2、系统容量配置和启动方式等要按IEC标准设计安装不得自行更改,避免设备损坏;并且要定期检查马达的运行情况,是否有异常响及振动、温升如有异常要及时停机处理;3、要定期对电器进行清灰,并禁锢各电器连接部分的螺丝,对于元器件的温度进行检查,以便及时发现并解决问题。并且每月要进行一次除尘处理,每年进行一次系统线路检查及绝缘测试。随时清理传动系统周围的杂物、下脚料等以防设备阻卡;4、滑台导轨和防尘钢带应每天都喷涂润滑剂,以减少磨损和噪音预防水汽和油漆腐蚀污染,并且往复喷涂机的机械分度器和涡轮蜗杆减速机的润滑油要定期检查更换。具体更换周期为:第一次在使用1000小时之后(磨合期满)应更换一次润滑 油,以后每3000小时(或6个月至1年)更换一次,即使运转时间短,每年也应更换一次。更换前应先用柴油冲洗干净。在更换时要先将油口擦拭干净,然后再注入清洁且粘度合适的润滑油,注有量以不低于油标的二分之一位置为宜;5、要定制检查联轴节、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松驰,皮带或链条的涨紧、齿轮的啮合间隙等应绝对保持正常状态。如果出现异常振动和音响或在凸轮静止区有反向冲击要及时停止运行并在检查排除故障后,才能恢复正常运行。总之往复喷涂机一定要定期维护保养,因为这样不仅可以保证产品的喷涂质量还可以延长设备的使用寿命减少设备故障的发生,并且还可以降低生产成本。 [查看更多]