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行业新闻

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  • 26

    07/2021

    喷油厂揭秘烤漆与喷漆的区别

    大家肯定在生活中看到很多的喷油方面的产品,其实烤漆和喷漆有哪些看不到的实质差别,现在在市场上面大部分都是喷漆的居多,但是很多人却认为是烤漆的,什么原因呢? 烤漆和喷漆的差别,但是现在的喷漆技术也非常好,如果不是专业人员是分辨不出来烤漆和喷漆的实质性差别的,这些都是看不出来的,只能说烤漆的比喷漆的看上去要饱满些,但是不是所有人都能看得出来哪些是饱满的哪些是不饱满的,这个没有两种实际的物质放在一起对比和专业人员在一旁解说的话是根本分辨不出来的,客户现在的要求都是价格实惠质量好,烤漆的价格要比喷漆的每米高几百块,如果要制作几百米的展柜那么在总价上就会多出几万块,所以很多客户都会选择喷漆,以至于制作烤漆的慢慢就少了。 那我们说下喷油厂揭秘烤漆与喷漆的区别:第一材料上,烤漆是三底两面,每一面都要进入烤漆房烘烤。喷漆就只需要两底一面然后自然风干就好了,那么这两种在油漆材料上烤漆都会比喷漆多。 第二人工上,多出来两道工序那就会多出来很多时间,现在的油漆人工一小时都是几十块的,随便多出点时间这个烤漆就会增加成本,而且对于木工的制作要求也是比较高的,如果到处是钉眼那油漆也是很难做的,所以制作的都是大师傅,那大师傅的工资肯定也是很高的。 第三设备上,现在不是所以展柜厂家都有烤漆房的,一个烤漆房制作下来也要几万块,那么既然设备比较好在价格上面肯定是要增加设备的损耗,成本自然增加,随便一个烤漆都是要比喷漆价格高的,但是客户又不愿意出高价来做一个产品,而且现在喷漆技术好,和烤漆的差别表面上差别不是很大,展柜最主要的就是表面,表面好看靓丽基本上就没什么问题。 [查看更多]

  • 20

    07/2021

    规划一条自动喷油生产线需要考虑方面的因素

    规划一条自动喷油生产线需要考虑方面的因素,如产品,喷涂速度,工件构造形式以及安全环保、环境等因素,根据这些去设计具体自动喷涂线输送方式:悬挂地轨缺点问题及建议悬挂方式:可操作性的方便上下件,提供设计依据合理行产品挂具:一个治具或者多个治具喷漆方式:机器人喷涂还是机械喷涂或者人工柜喷涂:喷枪式:是手动还是静电喷枪的区别优点即缺陷产品物流进出:上下件存放还是QC区域烘干箱保温材料,岩棉、玻璃棉还是其他材料加热方式:点加热还是红外线加热,方便以后的维护及成本控制喷漆柜结构方式:可以提供好的油漆颗粒方式处理无尘车间内净化等级:在什么样的范围内使用,整个线的安装方式:采用是分段组装可拆卸或整体现场安装简易,假设整个系统异常处理方式:增设其他应急措施,提出更好建议涂装线检修扣:是否方便加热灯管的更换第一次喷涂出来的工件观察是否合格1、YJB273-96《涂装设备焊接标准》2、YJB307-95《涂装设备制造、安装与验收标准》涂装设备电气装置制造、安装及验收通用技术条件》4、GB 6514—1995《涂装作业安全规程  涂漆工艺安全及其通风净化》5、GB7691-87《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生》6、GB8798-1996《污水综合排放标准》7、GB 7691—2003《涂装作业安全规程  安全管理通则》8、GB 7692—1999  《涂装作业安全规程  涂漆前处理工艺安全及其通风净化》9、GB 12942—2006《涂装作业安全规程  有限空间作业安全技术要求》;10、GB 14443—1993  《涂装作业安全规程  涂层烘干室安全技术规定》;11、GB 14444—2006《涂装作业安全规程  喷漆室安全技术规定》;12、GB 20101—2006《涂装作业安全规程  有机废气净化装置安全技术规定 [查看更多]

  • 06

    07/2021

    自动喷油生产线的废气及废气物品解决方案

    自动喷油生产线的废气及废气物品解决方案 目前,喷油机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的,已经有不少自动化的喷油设备被制作出来,像是许多汽车制造厂家,车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷油流水生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利,但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。 自动喷油生产线的废气及废气物品解决方案目前,喷油机设备在我国的涂装工程领域的应用是非常普遍的,已经有不少自动化的喷油设备被制作出来,像是许多汽车制造厂家,车子外壳和发动机的喷漆都是由自动喷油生产线生产成的。虽然自动涂装生产线给我们带来了诸多的便利,但是它也给我们的环境带来了许多的危害。下面就来和大家探讨一下怎么处理涂装生产线的污染问题。 废气排放、涂装作业俺去于卫生。节能与环保、环境噪音、照明等设计均符合国家行应的行业技术和喷烤房等技术要求,自动喷油设备满足要求,运行可靠,操作简单,维修方便,所有配套件、材料及元器件选择技术先进、质量优良。的产品,其中关键设备和材料如:燃烧起、顶部过滤棉、及部分电器元件完全符合国家相关技术及安全标准。所提供配件、设施在市场采购方便。 喷油线运行的可靠性、安全性。在压力控制方面采用双重控制,控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性、在温度、系统阻力和室内气体浓度等方面采取检测报警和保护措施,避免设备故障发生,自动喷油设备布置形式则提供布置平面图和基建安装与厂房接口等图纸。保证物流线路通畅,合理、车间、面积充分利用。采用优质的原材料、器件和最先进的设计,提高成套设备使用寿命。采用国内外设计使其具有国内先进水平,国际先进水平。 [查看更多]

  • 29

    06/2021

    使用自动喷油线进行喷油的优势

    1.喷枪移动速度均匀。移动速度快,喷油高度可以调节,喷枪与喷油件垂直和雾化均匀,操作简单,只要喷物件放置操作台上,可不断循环进行喷油。2.适合大批量的生产,解决了人工所喷出质量不稳定的情况,同时省人工还有管理成本及材料成本。保证如期交货 喷油自动线的主要优点 : 1、柔性大。工作范围大大。 2、提高喷油质量和材料使用率。 3、易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。 4、设备利用率高。喷油机器人的利用率可达90%-95%。由此可见,如今喷油工艺作为工业生产的一部分,被人们冠以一些常规的要求也是有必要的,随着喷油工艺的不断升级,要求不断变高,人们对喷油机器人的改造也时刻进行着。相信随着今后科技的不断发展,现代喷油工艺还将产生质的飞跃。 [查看更多]

  • 21

    06/2021

    自动喷涂方案设计需考虑的要素有哪些?

    自动喷涂方案设计需考虑的要素:输送方式:悬挂或地轨优缺点问题及建议挂具方式:可操作性的方便上下件,提供设计依据的合理性产品挂具:一个冶具或多个的挂具挂具防护方式:怎样处理后期防护冶具的污染喷漆方式:喷涂机器人或人工及专用机器人喷枪方式:手动喷枪与(DISK)静电喷枪的区别优缺点及建议产品物流进出:上下件存放进出规划以及QC区域烘干箱保温材料:岩棉、玻璃棉保温或其它材料加热方式:电加热管以及红外线灯优缺点,成本以及日后维护喷漆柜结构方式:可以提供好的油漆颗粒处理方式喷漆柜材料:冷(热)扎板或不锈钢喷漆柜油漆颗粒处理程度:达到什么样的净化程度喷漆室空气净化等级:在什么样的范围内更好的使用,提出建议整个线的安装方式:采用分段组装可拆卸或整体现场安装式所有设备零件紧固方式:采用铆钉或螺丝紧固假设整个系统异常处理方式:增设其它装置或有其它应急措施, 提出好的建议;涂装线检修口:方便加热灯管维修更换首件喷漆确认窗口:方便观察产品是否合格使用 [查看更多]

  • 17

    06/2021

    自动喷油设备为什么那么贵?

    目前在塑胶涂装行业鱼龙混杂大街小巷都打着广告都可以自动喷油设备,从几十万到一百多万;不等,特别是是广东市场;相当的乱,见过自动喷油设备的都说可以做,其实客户有时候客户什么都不懂,为什么价格那么复杂呢? 其实在非标设备行业是没有标准的。主要是跟客户做的产品要求程度有关系的,有的客户一看价格就去做设备,其实一条完善自动化喷油设备系统,从设计到做工方方面还是让客户节省很多时间;自动喷油设备好坏不仅看他设计流程是否专业,喷漆设备核心价值在于设计好,实用和空气循环风净化程度精密度,还有就是抽风系统,是否反弹这将直接影响产品良率,这个取决于喷枪口流量计算,喷雾大小,水濂柜大小,很关键。 如果雾发抽不走,在水柜中打转,在空气中形成颗粒,那么颗粒很难被送风系统抽走,就会直接占在工件上面造成了不良品,喷漆柜产品就会被污染,固化出来的产品肯定也不行。自动喷油设备柜系统没有设计好,那么再怎么做也不做出好产品。 [查看更多]

  • 08

    06/2021

    志诚自动喷油设备技术优势

    志诚自动喷油设备技术优势:1、根据客户产品的大小按需订做,产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。2、操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟,修改参数只需用1分钟,可储存60-200组程序。3、用途广泛、适用性强,专业喷油针对性强,产量高(双盘可增加一倍产量),能达到高品质、高效率喷油;4、完全数字化电脑操作,可记忆存储百余组工艺配方,人性化图形显示界面;可按程序喷油不同形状产品5、免喷油师傅,喷油区域无尘级别可达万级,产品合格率高,品质稳定;6、具有平面及垂直面的连续和步进喷漆(既面域之字型喷漆方式和E字型喷漆方式);7、送料旋转台采用180度分度控制,料盘完全深入水槽,污染少,清理方便;8、喷枪的雾化,喷幅及油漆可通过PLC远程控制,喷枪可只吹气不喷漆执行除尘功能(选配)9、配合风机水帘柜,可有效吸收多余漆雾,净化车间空气质量。10、可24h连续作业,投资回报率快,约半年到一年收回投资。 [查看更多]

  • 01

    06/2021

    喷油生产线 自动喷油设备 组成结构

    喷油生产线采用人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷油设备、无尘喷油室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;志诚喷油生产线优势1.全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效节省大量人工成本。2.产品整体表面油层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。3.喷油大小控制灵活,可节省20%油漆量。4.自动喷油设备生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。5.产量高,完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍,运行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm,油覆均匀,无气泡,无波浪,表面光滑。油料流量可控制,节省材料浪费。6.喷油调试非常简单,一般工件调试在10分钟内完成,减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆,减少对技工的依赖。7.在无人干预的情况下,按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳”“准”“快”,并节约工厂成本,节约生产工人数量。8.可控制线体流动节奏,提高生产装配速度,缩短生产周期,工序没有闲置现象,生产工艺流程明确。9.喷油作业搬运量比例减少,生产效率提高,保证产品质量,充分发挥生产能力,提高有关部门的管理水平,并使出货和资产运转提高。10.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期; [查看更多]

  • 25

    05/2021

    喷油生产线组成结构

    喷油生产线采用人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷油设备、无尘喷油室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;1.全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效节省大量人工成本。2.产品整体表面油层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。3.喷油大小控制灵活,可节省20%油漆量。4.自动喷油设备生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。8.产量高,完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍,运行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm,油覆均匀,无气泡,无波浪,表面光滑。油料流量可控制,节省材料浪费。9.喷油调试非常简单,一般工件调试在10分钟内完成,减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆,减少对技工的依赖。10.在无人干预的情况下,按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳”“准”“快”,并节约工厂成本,节约生产工人数量。11.可控制线体流动节奏,提高生产装配速度,缩短生产周期,工序没有闲置现象,生产工艺流程明确。12.喷油作业搬运量比例减少,生产效率提高,保证产品质量,充分发挥生产能力,提高有关部门的管理水平,并使出货和资产运转提高。13.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期; [查看更多]

  • 17

    05/2021

    人工手动喷漆和机器设备喷漆的区别

    随着生活水平的提高,人们对生活的要求越来越高,有条件的家庭会给孩子买很多的玩具,这些玩具有的是比较复杂,只能通过手动喷漆,有些是比较简易的,是可以通过机器来完成的,但习惯了用手动作业的工厂,又不敢轻易更换,主要是害怕机器操作不来,或是怕机器喷不好,其实大可不必担心,机器代替手动作业是发展的必须经历,大家可以试着去了解机器,慢慢接触,你会发现机器更多的好处。 手动喷漆,现在来说已经是很落后的一个传统生产工艺,手工喷漆的工艺能有那么长久的时间是因为在玩具行业中它的创新工艺比较少。 而很多玩具行业陆续购入滚喷机是为什么呢?首先,玩具手工工艺,环境差,喷涂速度慢,员工直接触碰玩具表面,导致细菌增多,喷漆时候尘埃再空中得不到及时的出来,从而影响到手工喷漆的员工,在对员工与环境也有大大的影响。 以上的简单分析,说明需要一种喷漆方式出现。如果是滚喷机,需要达到怎样的效果才行呢。环保,节能,高效,在我们研发出了这种滚喷机,能完全替代手工喷漆效果。该机器设备生产效率高、节省涂料、喷涂外观质量好、膜厚均匀、能耗低、环保,整体结构布局合理、结构紧凑、节省占地面积。包括机台,其特征在于,机器内设置有滚筒机构,通过热风管道连通至所述滚筒机构的加热系统,通过废气排放管道连通至所述滚筒机构的粉尘过滤系统,以及控制所述滚筒机构的电动控制系统,所述加热系统与电动控制系统均连接至一人机界面,所述加热系统、电动控制系统与所述人机界面均连接至一电气控制系统。滚喷机出厂前,我们会根据给您打样的相关数据,提前设置好程序,比如喷漆时间,内部温度等所有程序,员工通过简单的培训,就可上机操作,并且随着熟练程度,一人至少可看三台机器,大大节省了人工。 [查看更多]