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  • 1. 喷涂设备领导者和标准制定者,连续15年保持市场占有率、销售量遥遥领先地位;
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  • 18

    03/2019

    汽车喷漆怎么喷才能算合格

    1、首先用吹头(喷枪)将车缝隙中的水吹干净——把不喷漆的地方用报纸遮盖好——然后开始调漆2、调漆1K比例是1/2,2K漆比例4/2/1.5   ,调完漆后用漏斗将漆漏入喷枪内(过滤脏东西)——拿起喷枪和除尘布,一边吹一边擦要喷漆位置(喷漆物体必须干净光滑),才能喷出好漆3、喷漆1K方法:走枪要均匀,先把处理的底子均匀的盖上两遍漆——然后从喷漆底部往上以2/1的走法喷——一遍一遍喷涂保持喷上就干——喷完一遍用除尘布擦擦(漆面容易脏和发麻)擦一遍喷一遍直至将原来的漆颜色盖住——然后用除尘布擦干净——喷清漆4、清漆的喷法要稍微比喷1K面漆麻烦点,因为稍不注意喷多了容易流挂,一般喷清漆都是喷两遍,第一遍轻微的喷一遍,第二遍实喷出亮光仍然是从底部往上喷,第一遍要以雾为主,走枪3/1就可以了,喷完让他干燥一会,然后以3/2的走枪喷涂出亮光就可以了5、喷漆2K漆方法:走枪要均匀,先薄薄的把腻子盖上两遍漆等干一会——然后均匀的从底部以3/1的走枪方式喷涂两遍再等干燥——因为2K漆本身带光亮的不需清漆——最后直接用2K漆以2/1的走枪方式均匀的走出光就可以了

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    03/2019

    自动喷漆设备的概述与特点

      自动喷漆设备也称之为喷涂机器人和自动喷涂设备,是一种以智能化作业代替传统的人工劳动力的专业设备,能够全自动的对金属或者非金属表面覆盖上保护层或者装饰层。 自动喷漆设备工作范围大、精度高、速度快、特别快、对金属、塑料等中小零件精心喷涂,与转台、华泰输送链系统将形成辅助设备集成作业特点。一.许多喷漆设备需要耐溶剂二.设备中很多关键的部位需要做阻燃防爆处理三.涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高四.喷涂设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工五.大部分的喷漆设备为轻型装备

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    03/2019

    无尘车间(万级)有什么作用?

    无尘车间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,净化车间无尘是必然的要求。      每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。    主要应用于电子,半导体等微电子行业。现代社会中,有些食品业,光电技术行业,医疗器械行业和医疗实验行业也离不开无尘车间。    金光华净化致力于无尘车间的装修,设计,有专业的设计工程设计师、装修团队和售后服务团队。为您打造专业质优的无尘车间,免除您的售后维修的后顾之忧。

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    06/2021

    喷油生产线 自动喷油设备 组成结构

    喷油生产线采用人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷油设备、无尘喷油室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;志诚喷油生产线优势1.全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效节省大量人工成本。2.产品整体表面油层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。3.喷油大小控制灵活,可节省20%油漆量。4.自动喷油设备生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。5.产量高,完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍,运行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm,油覆均匀,无气泡,无波浪,表面光滑。油料流量可控制,节省材料浪费。6.喷油调试非常简单,一般工件调试在10分钟内完成,减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆,减少对技工的依赖。7.在无人干预的情况下,按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳”“准”“快”,并节约工厂成本,节约生产工人数量。8.可控制线体流动节奏,提高生产装配速度,缩短生产周期,工序没有闲置现象,生产工艺流程明确。9.喷油作业搬运量比例减少,生产效率提高,保证产品质量,充分发挥生产能力,提高有关部门的管理水平,并使出货和资产运转提高。10.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期;

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    05/2021

    喷油生产线组成结构

    喷油生产线采用人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷油设备、无尘喷油室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;1.全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效节省大量人工成本。2.产品整体表面油层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。3.喷油大小控制灵活,可节省20%油漆量。4.自动喷油设备生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。8.产量高,完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍,运行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm,油覆均匀,无气泡,无波浪,表面光滑。油料流量可控制,节省材料浪费。9.喷油调试非常简单,一般工件调试在10分钟内完成,减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆,减少对技工的依赖。10.在无人干预的情况下,按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳”“准”“快”,并节约工厂成本,节约生产工人数量。11.可控制线体流动节奏,提高生产装配速度,缩短生产周期,工序没有闲置现象,生产工艺流程明确。12.喷油作业搬运量比例减少,生产效率提高,保证产品质量,充分发挥生产能力,提高有关部门的管理水平,并使出货和资产运转提高。13.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期;

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    05/2021

    人工手动喷漆和机器设备喷漆的区别

    随着生活水平的提高,人们对生活的要求越来越高,有条件的家庭会给孩子买很多的玩具,这些玩具有的是比较复杂,只能通过手动喷漆,有些是比较简易的,是可以通过机器来完成的,但习惯了用手动作业的工厂,又不敢轻易更换,主要是害怕机器操作不来,或是怕机器喷不好,其实大可不必担心,机器代替手动作业是发展的必须经历,大家可以试着去了解机器,慢慢接触,你会发现机器更多的好处。 手动喷漆,现在来说已经是很落后的一个传统生产工艺,手工喷漆的工艺能有那么长久的时间是因为在玩具行业中它的创新工艺比较少。 而很多玩具行业陆续购入滚喷机是为什么呢?首先,玩具手工工艺,环境差,喷涂速度慢,员工直接触碰玩具表面,导致细菌增多,喷漆时候尘埃再空中得不到及时的出来,从而影响到手工喷漆的员工,在对员工与环境也有大大的影响。 以上的简单分析,说明需要一种喷漆方式出现。如果是滚喷机,需要达到怎样的效果才行呢。环保,节能,高效,在我们研发出了这种滚喷机,能完全替代手工喷漆效果。该机器设备生产效率高、节省涂料、喷涂外观质量好、膜厚均匀、能耗低、环保,整体结构布局合理、结构紧凑、节省占地面积。包括机台,其特征在于,机器内设置有滚筒机构,通过热风管道连通至所述滚筒机构的加热系统,通过废气排放管道连通至所述滚筒机构的粉尘过滤系统,以及控制所述滚筒机构的电动控制系统,所述加热系统与电动控制系统均连接至一人机界面,所述加热系统、电动控制系统与所述人机界面均连接至一电气控制系统。滚喷机出厂前,我们会根据给您打样的相关数据,提前设置好程序,比如喷漆时间,内部温度等所有程序,员工通过简单的培训,就可上机操作,并且随着熟练程度,一人至少可看三台机器,大大节省了人工。

工程案例

公司简介

  东莞市志诺自动化设备有限公司是一家专业为汽车内饰件制造企业提供智能、制造成套自动喷漆设备厂家;Spindle喷漆设备的综合服务商,公司是集研发、生产、销售、安装、服务为一体的高薪技术企业。公司立足于以机器人为核心,公司根据客户的要求定制安全、高效、柔性机器人自动化解决方案、智慧工厂及工业4.0解决方案。

公司主要产品及服务为Spindle喷漆设备、工业机器人及成套自动喷漆生产线、以解放低端劳动力、改善有害工作环境为导向,以工业机器人集成应为基础,以行业应用的个性化方案定制为核心,业务领域逐步从精品玩具、家电、五金、3C产品、汽车零部件等表面处理领域延伸覆盖至重工、军工、航空、新能源等行业。

  主要生产:机器人自动喷涂、汽车内饰件喷漆设备、Spindle喷漆设备、UV自动喷漆设备自动喷漆生产线、无尘喷漆设备、塑胶外壳全自动喷漆设备等自动化设备。

  东莞市志诺自动化设备有限公司因为专注,所以专业,用匠心精神推动中国经济腾飞,让中国制造在全球跟受尊敬!!!

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  • A 其检测方法是:首先启动发动机,用听诊器在每个喷油器处检查运作声音,如听不到声音,应检查配线连接器、喷油器或来自ECU的喷射信号;然后,用万用表测量喷油器端子间的电阻,如电阻值与规定值不符,则更换喷油器;最后,检查喷油器的喷油量,其值应在正常范围内且各缸喷油量差值小于5cm3
  • A 输送方式:悬挂或地轨优缺点问题及建议输送方式:可操作性的方便上下件,提供设计依据的合理性。产品挂具:一个治具或多个的挂具。挂具的防护方式:这样处理后期防护治具的污染。喷油方式:无尘自动喷漆线、地轨自动喷漆线、往复机自动喷油线及喷涂机器人。喷枪方式:手动喷枪与(DISK)静电喷枪的区别优缺点及建议产品物流进出:上下件存放进出规划或其他材料烘干箱保温材料:岩棉、、玻璃棉保温或其他材料加热方式:电加热管以及红外线灯优缺点,成本以及日后维护喷漆柜结构方式:可以提供的油漆颗粒处理方式喷漆柜材料:冷(热)扎板或不锈钢油漆柜油漆颗粒处理程度:达到什么样的净化程度喷漆室空气净化等级:在什么样的范围内更好的使用,提出建议整个线的按装方式:采用分段组装可拆卸货整体现场按装式所以设备零件紧固方式:采用柳丁或螺丝紧固假设整个系统异常处理方式;增设其他装置或有其他应急措施,提出更好的建议涂装线检修口:方便加热灯管维修更换首件喷漆确认窗口:方便观察产品是否合格使用自动喷油设备方案设计需要考虑的要素
  • A 优点:智能控制、无人值守、快速检修深圳市志诚自动化设备有限公司,配备自动控制系统合远程监测系统,实行远程管理,对污水处理过程中的液位、流量、进出水水质、进行测量和预警,并可实现集群联网。因此,iCUBE装置正常运行时无需人员巡视、维护。警报发生时,维护人员可通过智能操作系统及时作出响应,进行检查、维修。处理效率高iCUBE装置主体工艺采用泓济环保自主研发的“改良型A/O+滤池”工艺,该工艺结合活性污泥法及生物膜法的优势,具有高效去除CODcr、生物脱氮的特性。抗冲击负荷能力强iCUBE装置主体工艺内置固定床平板填料,污泥浓度高,具有较强的抗冲击负荷能力,可以适应分散式污水水质波动较大的特点。因地制宜,结合环境建设规划志诚自动化可根据不同的人居环境和地理条件,结合当地现代生态环境建设规划,采用科学合理的设计和布局,将污水处理与生态景观建设相结合、一体化设备和小型人工湿地相结合,通过工业设计和景观设计,净化水质的同时增加了景观效果。缺点:iCUBE一体化污水处理设备使用较好材质,及自主研发的独特工艺,售后服务有保障,因而价格比市面上小作坊等企业生产的设备价格稍高。
  • A 在自动喷油机厂家看来喷油器的主要故障有1、喷油器雾化不良。故障现象:柴油机功率下降,排气冒黑烟,机器运转声也不正常。故障分析:当喷油压力过低,喷孔磨损有积碳、弹簧端面磨损或弹力下降时,都会致使喷油器提前开启,延迟关闭,并形成喷油雾化不良现象。2、针阀卡死。故障现象:发动机功率下降,抖动,严重的甚至无法启动。故障分析:柴油中的水分或酸性物质会使针阀锈蚀而被卡住,针阀密封锥面受损后,缸内可燃气体也会窜入配合面形成积碳,使针阀咬死,喷油器便失去喷油作用,致使该缸停止工作。3、喷油嘴滴油。故障现象:当柴油机温度低时,启动困难,排气管冒白烟,柴油机温度上升后则变成黑烟。且油耗高。故障分析:当喷油器工作时,针阀体的密封锥面会受到针阀频繁的强力冲击,再加上高压燃油不断地从该处喷射出,锥面会逐渐出现磨损或斑点,从而造成喷油器滴油。当柴油机温度低时,排气管冒白烟,柴油机温度上升后则变成黑烟。检查针阀的运动是否灵活,锥面应无磨损且密封性否则就需要更换新的喷油嘴偶件。4、回油量过高。故障现象:使喷油压力降低,喷油时间推迟,发动机功率下降,甚至造成柴油机熄火。故障分析:自动喷油机厂家认为当针阀偶件磨损严重或针阀体与喷油器壳配合不够严密时,喷油器的回油量就明显增大,同时还需要注意的是阀板,这个一旦磨损也会导致喷油器回油量过大,影响发动机性能。
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